熱噴涂陶瓷涂層在造紙行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)

造紙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機(jī)器設(shè)備各類(lèi)輥?zhàn)拥哪p、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開(kāi)始，逐步造成零件的失效，是制約紙品的主要因素。
高速頻繁運(yùn)轉(zhuǎn)的石頭輥可用鋼制輥表面噴涂氧化物陶瓷或金屬?gòu)?fù)合陶瓷材料，替代抄紙機(jī)石頭輥、且不受頻繁高速使用限制。又如機(jī)器軋光輥和刮板的粘著磨損，水修整環(huán)的腐蝕，光澤壓光輥的表面光潔度下降，頂壓輥、上漿輥、后干燥輥、纏卷鼓等出現(xiàn)的機(jī)械磨損。均可通過(guò)熱噴涂工藝加工技術(shù)解決。在造紙機(jī)械中，最常用的是熱噴涂陶瓷涂層技術(shù)。
1、用在涂布機(jī)上的噴涂AL2O3+TiO3能形成搞強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的耐腐蝕涂層，其親水性能遠(yuǎn)勝于電鍍輥面帶水、上料均勻度好。同時(shí)可數(shù)倍的提高造紙機(jī)械部件的使用壽命。
2、用在壓光軸上的主要是碳化鎢（WC）陶瓷涂層，因其硬度高而獲得很好的的耐磨性，可用于400℃以下的耐磨工況。用超音速?lài)娡康腤C涂層提高了涂層的質(zhì)量，比冷硬鑄鐵輥有更優(yōu)良的耐磨性，且具有高達(dá)8GPa滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度。由于涂層致密，耐腐蝕性?xún)?yōu)于電鍍輥面。
3、造紙?jiān)O(shè)備的脫水板、真空箱面板、伏輥等表面與造紙網(wǎng)的磨損較大，利用熱噴涂陶瓷涂層技術(shù)將大大改善這種狀況。
總之，熱噴涂陶瓷涂層具有節(jié)約原材料、易加工、安裝方便、造價(jià)較低、能進(jìn)行復(fù)噴的優(yōu)點(diǎn)，故在造紙行業(yè)廣泛推廣。

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