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金屬表面復(fù)合陶瓷涂層
更新：2017-1-13 18:46:29點(diǎn)擊：
- 產(chǎn)品品牌抗耐牌
- 產(chǎn)品型號(hào)KN
產(chǎn)品介紹
金屬表面復(fù)合陶瓷涂層技術(shù)作為材料表面處理技術(shù)的重要手段，能夠制備各種特殊功能(耐磨、耐蝕、耐熱、耐疲勞、耐輻射以及光、熱、電、磁等)的涂層，用極少量的材料起到大量、昂貴的整體材料難以起到的作用，同時(shí)乂極大地降低產(chǎn)品的加工成本，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長使用壽命、節(jié)約資源和能源的目的。
圖（1）陶瓷涂層制作的密封耐磨面
金屬表面復(fù)合陶瓷涂層制備方法主要有噴涂法(包括火焰噴涂、爆炸噴涂，等離子噴涂、線爆噴涂、電弧噴涂)、化學(xué)氣相沉積法、物理氣相沉積法、原位反應(yīng)法、溶膠凝膠法。與其它方法相比，溶膠-凝膠法工藝設(shè)備簡單、成本低廉、可在相對低溫下制備均勻多組分氧化物涂層，可以有效地控制薄膜成分及微觀結(jié)構(gòu)。溶膠凝膠法近年來在金屬基材腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域的應(yīng)用受到越來越多的重視。目前主要有A1203、Zr02、Si02、Ce02、Ti02、CoO涂層以及它們的復(fù)合涂層。本課題主要在金屬基體上用溶膠-凝膠法制備Si-Zr-Al-Cr涂層。研究組分比例、制備工藝不同時(shí)涂層與基體的結(jié)合情況及涂層的抗氧化耐腐蝕性能。并對用高溫熔燒法制備的陶瓷涂層原料的選擇及髙溫氧化失效進(jìn)行了研究。
圖（2）采用手工拋光金屬表面陶瓷涂層
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